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國家能源集團鍛造新質生產(chǎn)力催生低碳智慧新動能

2024-6-6 15:20 來源: 上海證券報 |作者: 王子霖

煤炭,是我國能源結構中的主體和支柱,是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐,更是我國能源轉型中的重要一環(huán)。2017年,為理順煤電關系、實現(xiàn)煤炭清潔化利用、推動中國能源行業(yè)高質量發(fā)展,原神華集團與原中國國電集團實施重組,能源“航母”國家能源集團誕生。

近日,上海證券報記者先后來到國家能源集團所屬上市公司中國神華旗下,連接山西神池和黃驊港的我國西煤東運第二大通道朔黃鐵路,以及占據(jù)我國北方煤炭下水量近三成的主要樞紐港口黃驊港。在這里,記者見到了國家能源集團的智慧、綠色和高效,以及新質生產(chǎn)力催生的滾滾動能。

由重載鐵路駛向智慧重載

“嗚——”今年4月20日8時18分,總長超4公里、載重3萬噸級重載列車,從朔黃鐵路肅寧北站出發(fā),該重載列車是目前我國鐵路編組最長、載重最大的重載列車。

“此次開行的3萬噸級重載列車,采用我國多項全自主研發(fā)的先進重載組合列車操控技術,全過程安全高效。如果每天開行一列3萬噸級重載組合列車,較2萬噸級列車相比,一年可增加鐵路運量315萬噸。”國家能源集團朔黃鐵路相關負責人介紹。

朔黃鐵路是我國西煤東運第二大通道,也是中國神華重要的核心子公司之一。截至6月2日,年累計完成貨運量16163.6萬噸,同比增加1122.2萬噸,年累計刷新紀錄11次。

效率提升的背后,是朔黃鐵路在由重載向智慧重載轉型路上的上下求索。朔黃鐵路作為我國第一條采用移動閉塞系統(tǒng)的重載鐵路,標志著我國重載鐵路技術實現(xiàn)重大突破性進展。移動閉塞系統(tǒng)技術的運用,可實現(xiàn)一列貨車平均發(fā)車間隔由原來11分鐘縮短至7.3分鐘,可降低信號系統(tǒng)設備綜合維修成本約20%,對減輕行車人員安全壓力、維護人員勞動強度等也具有積極作用。

為了將高效發(fā)揮到極致,朔黃鐵路的智能化技術可謂“武裝到了牙齒”。以國內首創(chuàng)的重載鐵路基礎設施智能運維技術為例,朔黃鐵路首席專家孟憲洪介紹:“該技術歷時3年自主研發(fā),采用了無人機、機器人自動巡檢、在線監(jiān)測、北斗衛(wèi)星定位、AI識別等智能感知技術,建成了‘空天車地’于一體的基礎設施檢測監(jiān)測體系,打造了具備數(shù)據(jù)共享互通、深度學習、智能分析等能力的企業(yè)級智能大腦平臺,有力支撐了運維工作的評估與決策,設備安全水平和運維效率獲得顯著提升?!?/div>

朔黃鐵路把新裝備、新技術和新模式作為發(fā)展新質生產(chǎn)力的抓手,多項技術填補國內相關領域空白,形成了包括重載移動閉塞、3萬噸列車、30噸軸重、無人駕駛、智能運管維、智能調車等新裝備、新技術,多個項目獲得集團公司及交通運輸協(xié)會獎項,1個項目入選集團2023年重大科技創(chuàng)新項目,科技創(chuàng)新成果豐碩。

“領航”煤炭港口綠色化發(fā)展

站在黃驊港翻車機房的看臺上,縱向兩列運煤火車駛入,每4節(jié)車廂為一循環(huán),翻車機夾緊車廂旋轉160度左右,320噸煤炭在干霧的包圍中卸入底層漏斗,絲毫看不到煤塵升騰,整個過程20秒左右,四列車卸完后,翻車機房干凈如初。

黃驊港作為西煤東運、北煤南運主要樞紐港口,占到北方煤炭總下水量的近三分之一,對國家能源安全具有重要戰(zhàn)略意義。同時,黃驊港是世界上首個實現(xiàn)翻堆取裝全流程智能化的煤炭港口。一艘5萬噸級的運煤船,約24小時之內就可以完成裝貨,且全流程自動化完成,該成果的取得緣于國能黃驊港務在智能化建設上的不斷探索。

黃驊港務相關人員表示:“我們堅持‘綠水青山就是金山銀山’的理念,以‘綠色港口’‘零碳港口’為目標,采取劃分區(qū)域、突出重點、攻堅難點的管理模式,清潔生產(chǎn),全力推進綠色港口建設?!?/div>

碼頭船舶岸電應用方面,黃驊港率先在國內實現(xiàn)碼頭高低壓岸電綜合布局全覆蓋,實現(xiàn)了靠港停泊船舶作業(yè)零碳排放,將岸上電力供給靠港船舶使用的整體設備,以替代船上自帶的燃油輔機,滿足船上生產(chǎn)作業(yè)、生活設施等電氣設備的用電需求,從而解決燃油產(chǎn)生的碳排放問題。

散貨碼頭全流程粉塵治理技術研發(fā)與應用方面,黃驊港創(chuàng)新本質長效抑塵、集成式皮帶清洗、曲線溜槽、堆場智能水幕等全流程粉塵治理技術,建立生態(tài)環(huán)境智能管控平臺。新建粉塵處理車間、污水處理站,打造“兩湖三濕地”(港區(qū)內建設兩個生態(tài)湖和三個濕地),建立閉環(huán)綠色環(huán)保機制目標,實現(xiàn)煤塵和煤污水近零排放。完成涵蓋煤炭港口粉塵“治理—監(jiān)測—管理—資源化利用”于一體的全流程粉塵治理設施工程建設,構建散貨全流程粉塵治理樣板工程。

據(jù)檢測,當下,黃驊港生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境呼吸性粉塵濃度控制在1毫克/立方米,不足標準限值的20%,無組織粉塵排放濃度僅占限值的10%,港區(qū)抑塵率達到98%。

“路港航”一體化塑造新質生產(chǎn)力

“我們最大的優(yōu)勢,就是國家能源集團旗下鐵路、港口和航運的一體化運營。在港口的指揮中心,我們能夠準確掌握所有列車的實時位置、港口的煤炭散貨裝卸進展,以及貨船進出港的精準時間,真正做到高效率無縫連接。”在黃驊港指揮中心,相關負責人在接受采訪時表示。

數(shù)據(jù)是“路港航”一體化成功的最佳佐證。2023年,黃驊港務煤炭裝船、卸車雙雙突破2億噸,持續(xù)保持煤炭下水第一大港地位。今年1月至4月,黃驊港完成煤炭裝船7244.3萬噸,同比增長7.9%;完成卸車7317.5萬噸,同比增長8.3%。鐵路方面,朔黃鐵路2023年貨運總量、煤炭、非煤三項運輸主要指標均創(chuàng)開通運營以來最高成績,全年刷新運輸指標紀錄41次。

黃驊港相關負責人介紹,黃驊港現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)模是通過多次擴建形成的,設計能力和吞吐量的提升對周轉率提出了非常高的要求。在國際無借鑒、國內無先例的基礎上,黃驊港于2016年底全面完成了堆場智能化改造項目,實現(xiàn)了堆場設備的無人操作。2018年啟動裝船機遠程操控改造,實現(xiàn)作業(yè)區(qū)域5G網(wǎng)絡全覆蓋、完成北斗定位系統(tǒng)轉換,在2019年實現(xiàn)了全港裝船機的遠程操控。2020年4月,黃驊港打通了智能化作業(yè)的最后一個環(huán)節(jié)——裝船機智能化作業(yè),填補了世界散貨港口自動化裝船作業(yè)的技術空白,具備完全自主產(chǎn)權。

2024年4月11日,國能黃驊港務發(fā)布國內首套散貨港口智能生產(chǎn)操作系統(tǒng)——CE-TOS。該系統(tǒng)將原有生產(chǎn)計劃、設備管理、來港車船信息等內容全部實現(xiàn)在線分析,根據(jù)港口運行全要素數(shù)據(jù)信息,制訂更加科學合理的作業(yè)流程計劃、設備調度及維修計劃等工作方案,促進港口運營信息更全面,計劃更精準。

在科技強有力賦能下,黃驊港務堆場配員減少62%、平均裝船時長縮短25%、堆存能力提升10%、裝船效率提升3.8%,船舶在港停時同比縮短5.1%。

在“一墻之隔”的兄弟企業(yè)朔黃鐵路,效率提升的車輪也正加速滾動。公司相關工作人員介紹,面向未來,朔黃鐵路將以智能大腦平臺為支撐,從智能運營、智能裝備、智能運維、智能安全、智能管理等5個方面規(guī)劃2028智慧重載4.0發(fā)展愿景,瞄準5大領域開展一系列科技攻關,力爭到2028年達到智慧重載4.0國際領先水平。

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