三、超低排放推動(dòng)鋼鐵行業(yè)治理技術(shù)全新變革

超低排放推動(dòng)了全球鋼鐵行業(yè)大氣污染治理技術(shù)的全新變革。近年來(lái)，在鋼鐵企業(yè)、科研院所、環(huán)保公司的共同努力下，攻克了一個(gè)又一個(gè)鋼鐵行業(yè)煙氣治理的難題，超低排放技術(shù)及工程應(yīng)用取得了重大突破。

活性炭工藝在多污染物協(xié)同去除方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，但脫硝效率不高的問題一直無(wú)法有效解決。邯鋼在引進(jìn)國(guó)外活性炭治理技術(shù)的基礎(chǔ)上，消化吸收開發(fā)的逆流活性炭燒結(jié)煙氣凈化關(guān)鍵技術(shù)及裝備，NOX脫除率≥85%，SO2脫除率≥99.5%，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。我國(guó)鋼鐵設(shè)計(jì)院自主開發(fā)的活性炭法煙氣多污染物協(xié)同高效凈化關(guān)鍵技術(shù)與裝備也在寶鋼、安鋼等企業(yè)得以應(yīng)用。

SCR脫硝工藝在燃煤電廠超低排放改造中發(fā)揮了巨大作用，但燒結(jié)機(jī)煙氣溫度低，制約了該工藝在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院和環(huán)保公司將旋轉(zhuǎn)式GGH換熱器和SCR工藝相結(jié)合，成功實(shí)現(xiàn)了SCR工藝在燒結(jié)煙氣脫硝中的工程化應(yīng)用，NOX脫除率≥90%。

無(wú)組織排放是鋼鐵行業(yè)超低排放的難點(diǎn)。在大氣攻關(guān)總理基金的支持下，冶金規(guī)劃院、清華大學(xué)以及環(huán)保公司開發(fā)了基于排放源清單的鋼鐵企業(yè)無(wú)組織排放智能集中管控系統(tǒng)，開創(chuàng)性地實(shí)現(xiàn)了數(shù)百個(gè)15米以下低空無(wú)組織排放源的“有組織”管控。

除此之外，高爐煤氣精脫硫、焦?fàn)t爐體加罩等開創(chuàng)性環(huán)保技術(shù)的攻關(guān)和應(yīng)用也正在穩(wěn)步推進(jìn)。隨著鋼鐵超低排放的全面實(shí)施，我國(guó)必將引領(lǐng)全球鋼鐵工業(yè)大氣污染治理方向，在建成世界上最清潔的鋼鐵產(chǎn)品供應(yīng)體系的同時(shí)，還為其他非電行業(yè)大氣污染治理起到示范作用。