無組織排放是焦化行業(yè)最難治的頑疾。劉擁華回憶起曾是上升管工的日子：“那時候不懂什么是無組織排放，密封不嚴(yán)就拿泥巴糊爐門，不僅費(fèi)勁，效果還差?！?/div>
如今，這種原始的操作已成歷史。美錦華盛全面換裝了7.65米頂裝焦?fàn)t，徹底解決了“跑冒滴漏”的
問題。“這不僅是爐體高度的提升，更是工藝的質(zhì)變?！泵厘\華盛技術(shù)人員趙志國解釋道，“配合國際先進(jìn)的單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)技術(shù)、高壓氨水噴射系統(tǒng)，不管爐內(nèi)壓力怎么波動，系統(tǒng)都能自動調(diào)節(jié)，煙塵能吸得干干凈凈。”
同樣的升級還體現(xiàn)在熄焦環(huán)節(jié)。清徐園區(qū)全面普及干熄焦技術(shù)，用惰性氣體給紅焦降溫，既消滅了傳統(tǒng)濕熄焦帶來的“白煙”，又削減了隨著蒸汽擴(kuò)散的酚氰污染物。
“以前工人下班，只有牙齒是白的，把衣服上的煤灰抖下來，攢一年都夠冬天取暖了?！痹诶弦惠吂と说挠洃浝?，曾經(jīng)這里煙囪林立、煤灰漫天，如今卻已是廠房潔凈、綠意盎然。
2024年，生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合有關(guān)部門印發(fā)《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施焦化行業(yè)超低排放的意見》，明確規(guī)定焦?fàn)t煙囪廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等濃度小時均值分別不高于10mg/m3、30mg/m3、150mg/m3。
在清徐，改造早已先行一步。“我們執(zhí)行的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)，甚至嚴(yán)于國家要求，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度分別控制在5mg/m3、15mg/m3、50mg/m3以內(nèi)。那個時候覺得是‘大馬拉小車’，現(xiàn)在看來，超前的布局正好適配了現(xiàn)在的要求。”亞鑫新能總經(jīng)理謝洪松表示，園區(qū)所有焦?fàn)t均配備先進(jìn)的煙氣脫硫脫硝除塵裝置，為達(dá)標(biāo)排放提供技術(shù)保障。
“以前治污靠人盯，現(xiàn)在靠技防?！痹诿厘\華盛的數(shù)字中控中心，電子屏幕上實(shí)時跳動著相關(guān)數(shù)據(jù)。鄭軍介紹，園區(qū)企業(yè)建立了“管、控、治”一體化智能平臺，可以實(shí)現(xiàn)每一個排放點(diǎn)位全流程24小時監(jiān)控。
這不僅是設(shè)備的更新?lián)Q代，更是生產(chǎn)力的質(zhì)變。數(shù)據(jù)代替了經(jīng)驗(yàn)，算法優(yōu)化了流程，傳統(tǒng)能源產(chǎn)業(yè)在這里觸摸到了新質(zhì)生產(chǎn)力的脈搏。
設(shè)備有了，更關(guān)鍵的是要用好?！皠傞_始企業(yè)只是配齊了智能平臺，也不懂怎么利用好來提高治理效率?！鄙轿魇∩鷳B(tài)環(huán)境廳大氣處相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。
“以前怕生態(tài)環(huán)境局來查，現(xiàn)在是盼著他們來指導(dǎo)?！编嵻娬f。這一觀念轉(zhuǎn)變的背后，是生態(tài)環(huán)境部門的職能轉(zhuǎn)型。“生態(tài)環(huán)境部門的專家進(jìn)駐企業(yè)，手把手教我們?nèi)绾卫脭?shù)據(jù)溯源、如何提前預(yù)警，提高精細(xì)化管理水平?！?/div>
對此，謝洪松也有同樣的體會。“環(huán)保是三分建、七分管，不是上了設(shè)備就萬事大吉。先進(jìn)設(shè)備加上精細(xì)管理，排放達(dá)標(biāo)才是水到渠成的事情。”
打破“圍墻”，共生才有新生
單個企業(yè)的技術(shù)升級只是“獨(dú)善其身”，協(xié)同才是放大效益的關(guān)鍵。
在傳統(tǒng)的焦化產(chǎn)業(yè)格局中，同行往往是“冤家”。清徐轉(zhuǎn)型的深層智慧，是用機(jī)制創(chuàng)新打破企業(yè)間的“圍墻”。
“如果還是各搞各的，只是把幾家工廠搬到了一起，意義不大，必須協(xié)同治理、降本增效。”陳曉勇點(diǎn)明關(guān)鍵。
起初，大家都有顧慮。原料怎么定價？管道怎么維護(hù)？涉及真金白銀的利益，誰也不愿讓步，協(xié)調(diào)會開了一次又一次。
關(guān)鍵時刻，政府主動牽頭搭建協(xié)調(diào)平臺，推動制定統(tǒng)一的資源調(diào)配機(jī)制、公用設(shè)施運(yùn)維標(biāo)準(zhǔn)和收益分配方案等，打消合作顧慮，促使三家企業(yè)達(dá)成共識。焦化廢水處理，便是第一個被擺到共建桌面上的
難題。
過去，每家企業(yè)自建小型的污水處理站，不光投資分散、運(yùn)維困難，更關(guān)鍵的是，受技術(shù)和管理所限，難以實(shí)現(xiàn)深度處理和資源化回用。部分企業(yè)甚至把廢水直接用于濕熄焦，造成二次污染。
在園區(qū)管委會的協(xié)調(diào)下，三家企業(yè)共同投資建設(shè)了清徐泓博污水處理有限公司（以下簡稱泓博污水處理廠），采用生化處理、中水回用、蒸發(fā)結(jié)晶等一系列先進(jìn)的復(fù)雜工藝，將廢水變成清澈的工業(yè)回用水和可以外售的工業(yè)鹽?！拔覀冞@里，一滴廢水都不外排?！便┪鬯幚韽S總經(jīng)理王安康介紹，目前該廠廢水實(shí)際處理量約1.7×104m3/d，回用率高達(dá)92%。
在
運(yùn)輸端，面對焦化產(chǎn)業(yè)“大進(jìn)大出”的物流難題，三家企業(yè)響應(yīng)國家“公轉(zhuǎn)鐵”的號召，共同出資組建山西泓創(chuàng)物流有限公司（以下簡稱泓創(chuàng)物流），并投資12億元建設(shè)外部配套工程，消除了“最初一公里”和“最后一公里”的痛點(diǎn)。
翻車機(jī)房內(nèi)，一列滿載煉焦煤的火車緩緩駛?cè)搿＞薮蟮臋C(jī)械臂抱住車廂，向下翻轉(zhuǎn)，僅用三分半的時間就讓數(shù)百噸煤炭傾瀉而下，系統(tǒng)配套的水霧抑塵裝置同時開啟。卸下的煤炭經(jīng)地下受煤坑、管狀皮帶走廊直達(dá)企業(yè)煤倉，實(shí)現(xiàn)全程不落地、不見天。
“以前，附近的307國道是繁忙的運(yùn)煤通道，高密度的汽運(yùn)模式不僅增加了物流成本，也給周邊環(huán)境帶來不小的影響。”梗陽新能源副總裁徐偉廷回憶道。據(jù)測算，項(xiàng)目投運(yùn)后，每年可減少周邊公路貨車流量約70萬輛（次），顆粒物排放減少206噸，運(yùn)輸成本下降17.6%。
針對短途運(yùn)輸，園區(qū)也實(shí)施了嚴(yán)格的門禁管理，要求所有進(jìn)出車輛達(dá)到國六標(biāo)準(zhǔn)或使用新能源車?！拔覀円鸩綄?shí)現(xiàn)新能源運(yùn)輸比例達(dá)到80%以上。雖然現(xiàn)在成本還有點(diǎn)高，但這是大勢所趨?！毙靷ネ⒏嬖V記者。
縱橫交錯的全封閉公共管廊，不僅減少了污染物排放，更連通了產(chǎn)業(yè)鏈上下游，成為協(xié)同發(fā)展的“血脈”。
“以前副產(chǎn)品要么低價出售，要么焚燒處理。這就好比一家人做飯，剩飯剩菜倒了可惜，但又吃不完。”陳曉勇形象比喻，“現(xiàn)在，一家企業(yè)的副產(chǎn)品成為另一家的原材料，資源在園區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了‘吃干榨凈’?！?/div>
根據(jù)差異化發(fā)展的原則，美錦華盛利用焦?fàn)t煤氣發(fā)展高純氫，布局氫能產(chǎn)業(yè)鏈；梗陽新能源聚焦煤焦油深加工，生產(chǎn)針狀焦等高端碳基新材料；亞鑫新能側(cè)重于甲醇深加工，構(gòu)建鋰電池全產(chǎn)業(yè)鏈。
轉(zhuǎn)型后，三家企業(yè)的副產(chǎn)品綜合利用率從不足60%提升到98%以上，部分環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)100%全利用，僅此一項(xiàng)每年新增收益超10億元。
算長遠(yuǎn)賬，發(fā)展路才能越走越遠(yuǎn)
環(huán)保投入巨大，這筆賬到底該怎么算？
很長一段時間里，對于山西的焦化企業(yè)來說，環(huán)保投入是一筆不得不花的合規(guī)成本。但現(xiàn)在，企業(yè)之所以愿意投入巨資搞環(huán)保，核心在于看到了實(shí)實(shí)在在的收益。
最直接的收益來自產(chǎn)品溢價和資源回收。“濕熄焦改干熄焦，一次性投入雖然大，但能回收余熱發(fā)電。發(fā)電量不僅能滿足自己用，還能上網(wǎng)賣錢?！毙靷ネ⒄f，“干熄焦生產(chǎn)出來的焦炭水分低、強(qiáng)度高，一噸能多賣百余元。這樣算下來，干熄焦裝置投入其實(shí)是高回報的投資?！?/div>
更重要的收益是穩(wěn)定生產(chǎn)帶來的確定性價值。“前幾年，因?yàn)榄h(huán)保不達(dá)標(biāo)，我們也經(jīng)歷過限產(chǎn)?！敝x洪松感慨道，“我們正在開展環(huán)?？冃?chuàng)A行動，等創(chuàng)A成功后，我們能更加穩(wěn)定地滿負(fù)荷生產(chǎn)。在當(dāng)前的市場環(huán)境下，這就是企業(yè)最大的競爭力?！?/div>
此外，由于達(dá)到超低排放要求，企業(yè)還可以享受環(huán)保電價優(yōu)惠、稅收減免等政策，每年節(jié)省成本超1.8億元。
隨著治理水平的提高，清徐的視野正從單純的治污延伸到降碳，走出了減污降碳協(xié)同增效的新路徑。
與傳統(tǒng)爐型相比，7.65米焦?fàn)t熱效率提升了10%，這意味著先進(jìn)的焦?fàn)t可使廢氣中的可燃成分充分燃燒，減少熱量損失的同時，降低氮氧化物排放。
在園區(qū)門口的加氫站，一輛輛氫能重卡正在加注燃料。在焦?fàn)t里翻滾的煤氣，正在變成驅(qū)動重卡奔跑的清潔能源。
“以前焦炭運(yùn)輸主要靠柴油重卡，是污染源，也是
碳排放源?！编嵻娊榻B，目前園區(qū)及周邊已推廣氫能重卡500輛，每輛每年可減少二氧化碳排放約120噸。
這種通過環(huán)保倒逼出來的產(chǎn)業(yè)鏈延伸，讓企業(yè)在面對焦炭市場波動時，有了更強(qiáng)的抗風(fēng)險能力，這也正是新質(zhì)生產(chǎn)力在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中最生動的實(shí)踐。
“現(xiàn)在企業(yè)不僅賣焦炭，也能賣清潔能源?！编嵻姳硎?，“我們發(fā)現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域，‘吃干榨凈’也能換來‘金山銀山’?！?/div>
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2024年清徐縣焦化產(chǎn)業(yè)大氣污染物排放總量較2021年下降約22%，年減少二氧化碳排放約120萬噸。昔日煤灰遍地的307國道如今綠樹成蔭，區(qū)域空氣質(zhì)量優(yōu)良天數(shù)比率從2018年的55.3%提升至2025年的75.6%。
環(huán)境的改變，重塑了產(chǎn)業(yè)的生態(tài)，也改變了人才的流向。
“以前大學(xué)生畢業(yè)后不愿意來焦化廠，覺得污染重、環(huán)境差。現(xiàn)在不少名校畢業(yè)生主動投遞簡歷，說這里不像工廠，更像科技園?！眲砣A自豪地說?！蛾P(guān)于推進(jìn)實(shí)施焦化行業(yè)超低排放的意見》明確，到2028年底前，重點(diǎn)區(qū)域焦化企業(yè)基本完成改造，全國力爭80%焦化產(chǎn)能完成改造。清徐的探索，仍在繼續(xù)。它已經(jīng)為面臨環(huán)保壓力大、轉(zhuǎn)型路徑模糊、單打獨(dú)斗成本高等困境的不少傳統(tǒng)高耗能產(chǎn)業(yè)，提供了一個可復(fù)制的“山西樣本”。只要政府有定力、企業(yè)有魄力、機(jī)制有活力，那條看似艱難的高端化、智能化、綠色化之路，就不僅能走得通，更能走得遠(yuǎn)。
夕陽西下，金色的余暉灑在園區(qū)錯落有致的管道和廠房上，現(xiàn)代工業(yè)的美感與生態(tài)綠意交相輝映。這片曾經(jīng)讓人放心不下的焦化重鎮(zhèn)，如今已煥然一新。
劉擁華再次扯了扯自己雪白的工作服。這件潔凈工裝，大概就是清徐縣焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級最好的注腳。
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